عمده فروشی پیستوله تفنگ پودری OEM

چگونه می توان پیکربندی مناسب پیستوله اسپری پودر را برای نیازهای تولید خاص انتخاب کرد؟

چندین عامل کلیدی در انتخاب پیکربندی مناسب پیستوله اسپری پودر برای نیازهای تولیدی خاص دخیل هستند. در اینجا چند نکته وجود دارد که باید مورد توجه قرار گیرد:

اندازه و شکل قطعه کار پوشش داده شده: طول ضربه و زاویه دستگاه متقابل تفنگ اسپری پودر باید بتواند اندازه ها و شکل های مختلف قطعه کار را در خط تولید پوشش دهد.

سرعت پوشش و کارایی مورد نیاز: با توجه به نیاز خط تولید، Reciprocator را انتخاب کنید که بتواند سرعت و کارایی کافی را ارائه دهد. این شامل پارامترهایی مانند سرعت ضربه، شتاب و کاهش سرعت است.

سطح اتوماسیون و قابلیت های یکپارچه سازی: اگر خط تولید به درجه بالایی از اتوماسیون نیاز دارد، یک Reciprocator را انتخاب کنید که بتواند به طور یکپارچه با سایر تجهیزات خودکار (مانند روبات های پوشش، سیستم های نقاله) ادغام شود.

دقت و پایداری: برای کاربردهایی که نیاز به پوشش با دقت بالا دارند، Reciprocator را انتخاب کنید که بتواند ثبات و دقت را ارائه دهد. این شامل دقت و پایداری سیستم کنترل و دقت کنترل ضربه است.

در یک سیستم اسپری اتوماتیک، زاویه و کورس پیستوله اسپری پودر چه تاثیری بر کیفیت پوشش دارد؟

در یک سیستم اسپری اتوماتیک، زاویه و سکته مغزی پیستوله اسپری پودر تاثیر مهمی بر کیفیت پوشش دارد:

یکنواختی پوشش: زاویه Reciprocator موقعیت تفنگ اسپری را نسبت به سطح قطعه کار تعیین می کند و بر توانایی توزیع یکنواخت پودر تأثیر می گذارد. زاویه صحیح می تواند پوشش یکنواخت پودر را تضمین کند و از اسپری شدن بیش از حد یا از دست رفتن آن جلوگیری کند.

کنترل ضخامت پوشش: طول حرکت Reciprocator مستقیماً بر زمان پاشش و رسوب پودر در هر موقعیت تأثیر می گذارد. یک ضربه طولانی تر می تواند رسوب پودر را یکنواخت تر کند که به کنترل قوام ضخامت پوشش کمک می کند.

تاثیر ترکیبی زاویه و ضربه: یک ترکیب معقول از زاویه و ضربه می‌تواند بازده پاشش را به حداکثر برساند و در عین حال یکنواختی پوشش را تضمین کند. زاویه یا ضربه خیلی کوچک ممکن است باعث شود بخشی از سطح قطعه کار به طور کامل پوشش داده نشود، در حالی که زاویه یا ضربه بسیار بزرگ ممکن است زمان و هزینه سمپاشی را افزایش دهد.

اجتناب از زوایای مرده و همپوشانی: با تنظیم زاویه و حرکت Reciprocator، می توان از زوایای مرده و مناطق همپوشانی در طول فرآیند پوشش جلوگیری کرد تا اطمینان حاصل شود که کل سطح قطعه کار به طور یکنواخت با پودر پوشانده شده است.3