اسلحه اسپری پودر: مبتکر فناوری پوشش صنعتی

در تولید صنعتی مدرن ، اهمیت فناوری تصفیه سطح به طور فزاینده ای برجسته شده است ، به خصوص در زمینه های تولید فلز ، صنعت خودرو ، تولید لوازم خانگی ، مصالح ساختمانی و غیره ، که در آن الزامات برای کیفیت پوشش ، استانداردهای حفاظت از محیط زیست و کارآیی تولید همچنان افزایش می یابد. فناوری پاشش پودر به تدریج جایگزین فرآیندهای سنتی پاشش مایع و تبدیل شدن به روش اصلی پوشش به دلیل چسبندگی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و دوستی محیطی می شود. به عنوان مؤلفه اصلی سیستم پاشش پودر ، اسلحه اسپری بدون شک نقش محوری را ایفا می کند.

اصل اساسی اسلحه پاشش پودر اسپری پوشش پودر به طور مساوی بر روی سطح قطعه کار است که توسط ذوب الکترواستاتیک یا داغ پوشیده می شود و سپس بعد از پخت یک پوشش مداوم ، مسطح و بسیار چسبنده تشکیل می شود. در میان آنها ، پاشش الکترواستاتیک در حال حاضر پرکاربردترین روش است. فرآیند کار آن استفاده از یک ژنراتور الکترواستاتیک با ولتاژ بالا است تا ذرات پودر اسپری شده توسط اسلحه اسپری بار منفی داشته باشد و در عین حال ، قطعه کار برای پاشیده شدن یا شارژ مثبت ، به گونه ای که پودر به طور مساوی در سطح کار تحت عمل جراحی جذابیت الکترواستاتیک جذب می شود. سپس این پودر با گرم کردن ، ذوب ، سطح و درمان می شود تا یک فیلم پوشش محکم تشکیل شود.

در مقایسه با اسلحه های اسپری مایع سنتی ، اسلحه های اسپری پودر مزایای بسیاری دارند. میزان استفاده از مواد به لطف سرعت بازیابی بالا و راندمان جذب ذرات پودر ، که به طور قابل توجهی ضایعات مواد را در طی فرآیند پاشش به میزان قابل توجهی کاهش می دهد ، زیاد است. پوشش های پودر حاوی حلالها نیستند و ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) را منتشر نمی کنند ، که مطابق با مقررات فزاینده ای سختگیرانه محیطی است. این محیط کار بدون آلودگی و غیر سمی با سلامت اپراتورها دوستانه تر است. اسلحه های اسپری پودر به راحتی کار می کنند و نگهداری آن ساده است. آنها برای خطوط تولید خودکار و برای پوشش دستی قطعات ساختاری پیچیده مناسب هستند.

اسلحه های اسپری پودر با توجه به روش های مختلف تأمین پودر ، به تأمین پودر گرانش ، تأمین پودر مکش و تأمین پودر فشار تقسیم می شوند. طبق اصل پاشش ، آنها را می توان به اسلحه های اسپری الکترواستاتیک و اسلحه های اسپری ذوب کرد. از اسلحه های اسپری الکترواستاتیک معمولاً برای روکش سطوح فلزی استفاده می شود و روکش های آنها یکنواخت است و چسبندگی قوی دارد. اسلحه های اسپری ذوب برای صحنه هایی که نیاز به پخت سریع یا پاشش مواد خاص دارند ، مناسب هستند. در سالهای اخیر ، بسیاری از مدل های سطح بالا مجهز به سیستم های کنترل دیجیتال هستند که می توانند فشار هوا ، سرعت جریان پودر ، ولتاژ و پارامترهای فعلی را به طور دقیق تنظیم کنند تا به قوام و دقت بیشتری برسند. برخی از اسلحه های اسپری هوشمند نیز عملکردی دارند که به طور خودکار شکل قطعه کار و تنظیم مسیر پاشش را مشخص می کنند ، که به طور قابل توجهی کارایی کار و عملکرد محصول نهایی را بهبود می بخشد.

اثر پاشش عالی نه تنها به عملکرد خود اسلحه اسپری بستگی دارد ، بلکه باید به طور جامع عواملی مانند محیط پاشش ، اندازه ذرات و عملکرد شارژ ذرات پودر و کیفیت قبل از درمان را نیز در نظر بگیرد. بنابراین ، انتخاب مدل اسلحه اسپری مناسب برای صنایع مختلف و ویژگی های محصول و هماهنگی با جریان فرآیند علمی ، کلید دستیابی به پوشش با کیفیت بالا است. به عنوان مثال ، در تولید قطعات خودرو ، لازم است که هم سرعت پاشش و هم سختی روکش را در نظر بگیرید و اغلب از اسلحه های اسپری کنترل شده با جریان بالا استفاده می شود. در حالی که در پوشش پوسته های لوازم خانگی خانگی ، توجه بیشتری به قوام رنگ و سطح سطح می شود و الزامات بالاتر بر کنترل دقیق تجهیزات پاشش قرار می گیرد.

محبوبیت اسلحه های اسپری پودر نه تنها پیشرفت تکنولوژیکی صنعت پوشش را ارتقا داده است ، بلکه نقش اساسی در تولید سبز و ساخت کارخانه های هوشمند نیز داشته است. به خصوص در زمانی که بی طرفی کربن و توسعه پایدار به مضامین اصلی صنعت تولید جهانی تبدیل شده است ، مزایای زیست محیطی و بهره وری انرژی ناشی از پاشش پودر حتی با ارزش تر است .